Apakah keadaan kabel yang rosak?

(1) Kecacatan bahan dan reka bentuk
① Pemilihan bahan sarung luar yang tidak betul: contohnya, kegagalan memilih bahan getah kalis minyak dalam persekitaran yang mempunyai kesan minyak; Kegagalan menggunakan bahan dengan rintangan sejuk yang baik dalam-persekitaran suhu rendah boleh mengakibatkan kerosakan pramatang atau bahkan pecah lapisan pelindung luaran.
② Keratan rentas konduktor-terlalu kecil: Untuk mendapatkan kelenturan yang lebih baik, wayar kuprum dengan diameter lebih kecil dipilih sebagai wayar teras konduktif. Walaupun ia meningkatkan fleksibiliti, ia mengurangkan kekuatan mekanikal dan terdedah kepada pecah akibat keletihan selepas kerap membongkok.
③ Kekurangan struktur anti putar yang berkesan: Terutamanya untuk kabel rantai seret yang perlu digunakan pada peranti mudah alih, jika reka bentuk lapisan jalinan dalamannya tidak mencukupi untuk menahan daya berpusing berulang, ia mudah terjerat sendiri dan akhirnya pecah.
(2) Ralat pemasangan dan operasi
① Jejari lenturan tidak mencukupi: Dalam banyak kes, orang ramai mengabaikan untuk menetapkan jejari lentur minimum mengikut piawaian pengilang yang disyorkan (biasanya lebih daripada 8 kali diameter luar kabel), yang menyebabkan kabel rosak dalam tempoh yang singkat akibat lenturan yang berlebihan.
② Berbilang kabel diikat rapat: ini bukan sahaja menjejaskan peredaran udara antara setiap kabel, menyebabkan pengumpulan haba dan mempercepatkan proses penuaan, tetapi juga meningkatkan peluang geseran bersama, memburukkan lagi tahap haus.
③ Penggunaan regangan yang berlebihan: Contohnya, jika kabel khusus yang digunakan dalam jentera berat seperti kren tidak disokong atau dipasang dengan betul, ia berkemungkinan besar akan ditarik secara paksa di bawah tindakan daya tegangan yang besar untuk masa yang lama.
(3) Kerosakan Alam Sekitar dan Luaran
① Hakisan semula jadi dalam keadaan yang melampau: Kegagalan memilih produk dengan rintangan haba yang baik dengan betul dalam-bengkel suhu tinggi, atau kekurangan langkah perlindungan yang sepadan di kawasan kerja yang terdedah kepada bahan menghakis, boleh menyebabkan kerosakan tidak dapat dipulihkan pada kabel.
② Kesan yang tidak dijangka dan kesan getaran berterusan: Sama ada objek luaran yang jatuh secara tiba-tiba ke arah litar larian atau getaran berkala yang dijana oleh peralatan mekanikal itu sendiri, ia boleh menyebabkan kemerosotan pesat kawasan setempat sehingga kegagalan sepenuhnya.
③ Tindak balas kimia yang disebabkan oleh pencerobohan air: Terutamanya untuk kabel yang diletakkan di bawah tanah atau dalam persekitaran lembap, pengedap kalis air yang tidak betul boleh menyebabkan karat dan kakisan komponen logam dalaman dengan mudah, sekali gus menjejaskan fungsi keseluruhan.
(4) Isu proses pengeluaran
① Had Teknologi Pengkabelan Berlapis: Walaupun kaedah ini boleh mengurangkan kos sedikit sebanyak, kekurangan sambungan ketat yang mencukupi antara setiap subunit menimbulkan cabaran tegasan fizikal yang ketara kepada keseluruhan sistem, terutamanya dalam senario aplikasi dinamik di mana retakan lingkaran lebih berkemungkinan merambat ke titik terputus sepenuhnya.
② Isu kualiti yang timbul semasa proses pembuatan, termasuk tetapi tidak terhad kepada ketebalan lapisan penebat yang tidak sekata dan pengedaran pengisi yang tidak betul, boleh menjejaskan tahap kualiti produk akhir dan memendekkan hayat perkhidmatannya.
(5) Kesan beban mendadak
① Lonjakan arus tinggi serta-merta yang dijana apabila menghadapi situasi seperti brek kecemasan kenderaan besar atau litar pintas dalam sistem elektrik juga boleh menimbulkan cabaran hebat kepada semua komponen yang disambungkan, dan dalam kes yang teruk, secara langsung boleh menyebabkan kerosakan sepenuhnya pada pautan lemah tertentu yang tidak dapat dibaiki.